注塑模具在加工制作过程中是很注重细节的,精密注塑模具生产厂家需要保证塑料制品的完整结构和准确尺寸等,否则注塑模具就是失败的。那么注塑模具加工制作时需要注意哪些细节?下面精密注塑模具生产厂家给大家介绍一下注塑模具加工制作时的注意事项,大家参考一下。
1、各种螺丝孔准确,孔数螺丝锁锁齐全;
2、夹板背面各种冲头的沉头深度是否达到冲头深度(导柱也一样);
3、注塑模具加工制造厂各种模具内的顶料梢是否在正面研平倒角;
4、各步配合尺寸是否完全正确(冲子与入块);
5、注意R角是否倒顺抛光;
6、注塑模具加工制造厂每个模板是否用油石去除毛边;
7、注塑模具加工制造厂制造过程中要特别注意模板等高;
8、注塑模具加工制造厂检查模具内部避位是否完全;
9、注意弹簧孔深度是否达到标准压缩比;
10、检查落料孔是否完全避开;
11、定位块和定位尖高度的直线部分是否符合顶料梢标准;
12、组装前注意刀口是否锋利;
13、弹簧配比是否足以防止脱料不顺畅;
14、组装完成后,应检查上下模母模尺寸;
15、组合弯曲模应该检查其母模尺寸;
16、“脱磁”所有模板。冲头加研磨产生磁力,模具设置前应先脱磁;
17、铁、铜锤的使用考虑不伤害冲头的折块或模面;
18、注塑模具加工制造厂为了使拆模简单安全,各种异形冲孔是否与字模铆接或用螺丝固定;此外,模块下垫和下座是否钻螺丝头逃生,以便在非模具状态下取出模块。
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